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電熱熔帶焊接施工的要點(diǎn):
大連鋼帶增強(qiáng)管螺旋波紋管電熱熔帶連接時,必須嚴(yán)格按照電熱熔帶要求的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進(jìn)行。采用的電熱熔帶必須由生產(chǎn)廠配套供應(yīng)其步驟如下:
1.檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。
2.對齊管道和清除雜物。
3.通過水平桿或沙袋將要連接的管道放置在離地面20-30cm處。地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上。操作坑寬為電熱熔帶寬2倍,深為管底下30cm。并水平對齊。
4.用潔凈的布徹底將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉,油類污物可用對PE材料焊接有邦助的溶劑擦拭。
5.用電熔帶將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住。外面再用耐熱帶緊固。
6.將焊機(jī)的輸出線端與電熱熔帶的連接線頭相連接。
7.焊接在電熔焊機(jī)上設(shè)定好時間和檔位,根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接結(jié)束要充分冷卻后才能移動管材。在冷卻期間,可以進(jìn)行下一個焊接。
電熱帶的外面用耐熱帶緊固,同時在接口處管端內(nèi)壁用可拆卸的工具支撐牢固。
對于每一種具體的加載條件,要確定大連雙壁波紋管上述各點(diǎn)中這樣一個點(diǎn)的應(yīng)力循環(huán)參數(shù),在這點(diǎn)上由于壓力作用變?yōu)榧辛?位移)而產(chǎn)生的經(jīng)向彎曲應(yīng)力是正號。在這些點(diǎn)上的應(yīng)力循環(huán)實際上經(jīng)常是最危險的。利用上述各點(diǎn)的單位應(yīng)力值能夠方便地確定主應(yīng)力的循環(huán)參數(shù)。一些規(guī)格尺寸的波紋管的單位應(yīng)力值(按絕對值)可根據(jù)第3節(jié)敘述的方法在電子計算機(jī)上進(jìn)行計算,并列于附錄中。在能夠引起I毫米位移的集中力(此時壓力為零)或者在1公斤力的壓力(此時位移為零)作用下,在波紋管所研究的點(diǎn)上產(chǎn)生的應(yīng)力取作單位應(yīng)力。對于這兩種加載情況,在附錄中列出了叫。和弓?!?jīng)向薄膜應(yīng)力和周向薄膜應(yīng)力;SIN—經(jīng)向彎曲應(yīng)力。在極值截面上,周向彎曲應(yīng)力此,與經(jīng)向彎曲應(yīng)力的關(guān)系。